Emelt szintű TPM tréning Házigazda: Vincotech Hungária Elektronikai Gyártó Kft.

Cégénél már jó ideje működik a TPM? Szeretne még jobban elmélyülni a témában? Érdekli, hogy mitől lehet a rendszer működése még sikeresebb és ÖNFEJLESZTŐ? Kíváncsi, hogy a már bevezetett eszközök mitől lesznek tényleg élők és eredményesek? Esetleg szeretne tapasztalatot cserélni más TPM-es cégek szakembereivel?

Vegyen részt képzésünkön és ismerje meg a közel 100 TPM projektünk tapasztalatait, valamint a Vincotech evolúcióját!

modern TPM (Total Productive Maintenance) alapjai a Toyota termelési rendszerének részeként alakultak ki az 1960-as években. Alkalmazása az autóiparban ma már alapkövetelménynek számít, de elterjedése a legtöbb termelő iparágban – pl. élelmiszeripar, elektronika, papír- és nyomdaipar, stb. – megfigyelhető.

A TPM-ről többet ITT tudhat meg.

Célja a gépek hatékonyságának növelése a fő veszteségforrások (nem tervezett állásidők, teljesítményveszteség, minőségi veszteség) visszaszorításán keresztül.

Habár a TPM számos karbantartási elemet is tartalmaz, mégis messze túlmutat annak hagyományos értelmezésén. Kulcseleme a veszteségközpontú gondolkodásmód, az emberek bevonása és a vállalati részlegek közötti jobb együttműködés kereteinek megteremtése is.

Mivel több az emelt szintű képzés, mint az orientációs?

A TPM alapvető elemei mellett megismerkedhetünk a magasabb szintű TPM eszközökkel, továbbá a tematikában jóval nagyobb hangsúlyt kap az elméletben már elsajátított eszközök sikeres bevezetése, működtetése és fenntartása.

Cél:

Olyan gyakorlati eszközöket (beleértve dokumentummintákat is) és módszereket adjunk a résztvevők kezébe, amelyek segítségével nagymértékben javíthatják karbantartási folyamataikat és ezzel a vállalat működését, egyben csökkentheti túlterheltséget, a napi munka szétszabdaltságát. A képzés 50%-ban elméletet, 50%-ban gyakorlatot tartalmaz.

Azoknak ajánljuk:

  • akik nem csak módszerként, de rendszerszinten tervezik a TPM bevezetését,
  • akik már működő TPM vagy Lean rendszerrel rendelkeznek, de új embereket szeretnének bevonni, ismereteiket szívesen bővítenék,
  • akik karbantartási rendszerük fejlesztésén, termelésük stabilizálásán dolgoznak,
  • akik új lehetőségeket keresnek a folyamatos fejlődés útjain.

Ajánljuk Önnek a képzést, ha már részt vett egy általunk szervezett TPM Orientációs vagy TPM alapok képzésen (igény esetén kérje külön ajánlatunkat) vagy az alábbi témakörökben Ön már jártas:

  • A klasszikus 5 pilléres TPM épület.
  • Az Autonóm karbantartás oszlop célja és alap eszközei:
    • Kezdeti Tisztítás (berendezéselem lista, állapot felmérés, kritikusság-becslés).
    • Tisztítás Vizsgálati lapok.
    • T-cédulás rendszer.
  • Karbantartás-fejlesztési oszlop célja és alap eszközei:
    • Egyszerűsített RCM elemzés és a megelőző karbantartási tervek kockázat alapú felülvizsgálata.
  • Berendezés-fejlesztés célja: 12 féreg.
  • Tréning és motivációs oszlop célja és alap eszközei:
    • Alapvető motivációs elméletek és technikák.
    • Csapatmunka előnyei, szabályai.
    • Kommunikáció a TPM projekt kapcsán.
  • Veszteségforrások visszaszorítása oszlop célja és alap eszközei:
    • A TPM által kezelt fő veszteségforrások.
    • Az OEE számításának elvi háttere.
    • Alapvető problémamegoldó technikák (Ötletbörze, 5 miért?, halszálkaelemzés).
  • A TPM bevezetés első lépései.

A képzéshez tartozó, felárért rendelhető kiegészítő szolgáltatásaink:

  • Skype konzultáció (4 alkalom x 2 óra): 120 000 Ft + ÁFA,
  • TPM villám audit és TPM rendszer értékelése (1 alkalom x 8 óra): 300 000 Ft + ÁFA.

1. Bemutatkozás és ismerkedés
2. A TPM-ről általánosságban

  • A bevezetés fő szakaszai
  • A TPM bevezetés fő területei (a TPM,
    mint menedzsment rendszer, TPM a
    karbantartás területén, TPM a
    termelésben)

3. A TPM, mint változási folyamat

  • A változásmenedzsment folyamatáról
    (kulcstényezők és tapasztalatok)

4. Autonóm karbantartás – emelt sz.

  • Kezdeti Tisztítás, tipikus nehézségek,
    Ismételt Tisztítások rendszere
  • A Tisztítási Vizsgálati rendszer és a
    jelentkező tipikus nehézségek,
    valamint kezelésük (az oktatás
    felépítése, módja, ellenőrzés és
    ellenőrizhetőség, TPM felelős
    rendszer és működtetése)
  • Hibaelőjelek kezelése és „Tag”-elés:
    a problémák helyének láthatóvá tétele
  • Tipikus problémák elhárítása
    gépkezelői szinten

5. Karbantartás-fejlesztés – emelt sz.

  • Meghibásodások utólagos elemzése rendszer szinten és
    annak feltételei

    • A berendezéspark priorizálása karbantartási
      szempontból és az elvárások megfogalmazása a
      termeléssel közösen
    • Váratlan meghibásodások dokumentálása,
      tapasztalatgyűjtő rendszer kialakítása
    • Mérőszámok és statisztikák, amelyek segítik az
      utólagos elemzéseket
    • Digitális eszközök a meghibásodások elemzésére
    • Hosszú állásidőt okozó problémák kezelése
    • Elemzési módszerek és gyakorlat
  • Karbantartási működés optimalizálása
    • Karbantartási folyamatok azonosítása, leírása,
      kapcsolódó mérőszámok meghatározása
    • A megelőző karbantartási tervek működtetése és a
      ráfordított idő csökkentése a munkafolyamatok
      sztenderdizlásával (Lean és SMED elvek szerint)
    • Kritikus alkatrészek körének azonosítása
      kockázatbecslés alapján
    • Vizuálmenedzsment és a napi problémák
      gyökérokainak megszüntetése a karbantartás területén

6. Tréning és motiváció – emelt sz.

  • Az „alap” eszközök
  • Tudásmenedzsment a termelés és a
    karbantartás területén
  • Néhány további jó gyakorlat

7. Veszteségforrások mérése és
visszaszorítása – emelt sz.

  • A fő veszteségforrások mérése
  • Az OEE számításának részletei és
    a fő problémák rangsorolása
  • A Probléma megoldás folyamata a
    PDCA logika szerint
  • Papír alapú és digitális eszközök a
    problémamegoldásban

8. TPM bevezetés a gyakorlatban – a
Vincotech TPM evolúciójának
ismertetése

  • TPM önaudit rendszer és a TPM
    bevezetési terv készítése
  • TPM teamek kialakítása és
    működése
  • A vezetői támogatás és a
    rendszeres beszámolók szerepe
  • Néhány jó gyakorlat

Időpont: 2020. március 17-18., kedd-szerda
Jelentkezési határidő: 2020. március 2., hétfő 12:00 óra
Helyszín: Vincotech Hungária Elektronikai Gyártó Kft.
Cím: 2060 Bicske, Kossuth u. 59.
Parkolás: Ingyenesen a gyár parkolójában a szabad helyek függvényében!
Általános menetrend:
8:00-8:15 Regisztráció 8:15- képzés kezdete,
12:30-13:15 Ebédszünet, ~ 17:00 Zárás
Megjegyzés:A pontos kezdés érdekében, kérjük, vegye figyelembe, hogy a parkolás, beléptetés, terembe jutás időt vesz igénybe! Köszönjük!
Részvételi díj: A jelentkezési lapon található díjszabás szerint.
Ajánlott öltözék: Kényelmes viselet (hölgyeknek is nadrág ajánlott)
Szállás: A részvételi díj SZÁLLÁST NEM tartalmaz!
Kitöltött jelentkezési lapját az events@icgstadium.hu e-mail címre várjuk.
Pataki Tímea rendezvény koordinátor kolléganőnk ugyanezen az e-mail címen vagy a +3620/989-4128-as telefonszámon várja egyéb, rendezvénnyel kapcsolatos kérdéseit.

Péczely Csaba

Szenior tanácsadó

2 fő regisztrációja esetén 15%, 3 fő regisztrációja esetén
25 % KEDVEZMÉNYT adunk minden résztvevő részvételi díjából
a teljes regisztrációs időszakban!

(*Az akció az étkezés díjára nem vonatkozik!)

Örömmel látnánk Önt is a résztvevők között!

Trainings Schedule Location Days Language Fee

01.10.2020

Location: Vecsés - Airport Hotel Stáció Days: 1 Language: HU

07. - 08.10.2020

Location: Szeged Days: 2 Language: HU

11. - 12.11.2020

Location: Vecsés - Airport Hotel Stáció Days: 2 Language: HU

18. - 19.11.2020

Location: Vecsés - Airport Hotel Stáció Days: 2 Language: HU